一、鄭州滎陽廠拌熱再生瀝青混合料施工工藝鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

1、材料制備工作鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

在制備再生瀝青材料的過程中，須結(jié)合專業(yè)試驗活動進行瀝青膠結(jié)料的試驗工作，對瀝青進行抽提，以生成老化瀝青的原材料，在原材料中加入4%、6%、8%的再生劑，以此形成再生瀝青。在制備過程中須科學(xué)控制加熱溫度，避免溫度過高、過低，溫度過高會導(dǎo)致瀝青老化，使再生劑會發(fā)失效；溫度過低會，導(dǎo)致瀝青流動性變差，再生劑和老化瀝青無法充分拌和，將加熱溫度控制在140℃最佳。與此同時，應(yīng)準確把握瀝青拌和時間，避免時間過長、過短。應(yīng)嚴格按照再生瀝青的常規(guī)指標，運用物理化學(xué)試驗對再生瀝青集料的針入度、軟化點、延度和最佳摻量進行檢測。鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

2、瀝青混合料拌和鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

采用間歇式拌和設(shè)備和連續(xù)式拌和設(shè)備兩種設(shè)備來拌和廠拌熱再生瀝青混合料，因為該拌和設(shè)備上具備RAP材料的計量配料裝置，堆放RAP的料倉應(yīng)多于2個，RAP的含水率不得超過3%。結(jié)合施工特點和環(huán)境特性，以及拌和樓等級來制定廠拌熱再生瀝青混合料的拌和參數(shù)，確保瀝青混合料的整體拌和質(zhì)量，進行維持并降低回收材料的老化程度。鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

3、瀝青混合料的運輸鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

廠拌熱再生瀝青混合料裝車完畢后，施工技術(shù)人員要及時對瀝青混合料的溫度進行實時監(jiān)測。若發(fā)現(xiàn)瀝青混合料溫度過高，則應(yīng)將其廢棄。因為溫度過高時，瀝青混合料內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散，出現(xiàn)失黏效應(yīng)，使用性能嚴重下降。采用自卸車運輸廠拌熱再生瀝青混合料。運輸車行駛至施工現(xiàn)場前，施工技術(shù)人員應(yīng)將車輛外側(cè)雜物洗凈，特別是車輪處，以免車輛進場后污染施工現(xiàn)場。運輸車進場施工時，駕駛?cè)藛T不得隨意加減速或急驟停，以免破壞路面，同時避免車廂內(nèi)瀝青混合料發(fā)生離析。鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

4、瀝青混合料攤鋪鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

廠拌熱再生瀝青混合料在攤鋪過程中需供應(yīng)充分，攤鋪機的攤鋪速率和供料速率應(yīng)相匹配。攤鋪機中廠拌熱再生瀝青混合料的高度需大于攤鋪機送料器的1/3。廠拌熱再生瀝青混合料的攤鋪溫度需要高于普通混合料10℃左右。廠拌熱再生瀝青混合料的攤鋪工藝應(yīng)謹遵施工技術(shù)規(guī)范，以免對后續(xù)碾壓過程帶來影響。攤鋪機駕駛員在駕駛攤鋪機時不得隨意地轉(zhuǎn)彎以及加速減速，到達攤鋪位置時需要將螺旋布料器設(shè)置均勻。攤鋪機的熨平板在使用前需要預(yù)熱，攤鋪過程中嚴禁現(xiàn)場人員隨意踩踏路面，并保持攤鋪完畢路段的清潔度。鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

5、壓實成型鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

為了改進壓實質(zhì)量，首要工作是科學(xué)規(guī)劃壓路機組合方式及壓實流程，以增大路面密實度、平整度和壓實度。壓實分為初壓、中壓和終壓3個環(huán)節(jié)。在初壓中，要確保瀝青混合料不存在開裂等問題。嚴禁使用輪胎壓路機，以改進面層橫向平整度。在石料易于壓碎的情況下，原則上鋼輪壓路機不開振，以輪胎壓路機碾壓為主。壓路機作業(yè)中，除要做到緩慢勻速前行外，還需根據(jù)不同壓實階段調(diào)整壓實速度，以改進壓實質(zhì)量，碾壓是方向和路線不可隨意更改，且與攤鋪機保持一定間隔，在攤鋪后開展壓實工作，增大瀝青混合料的密實度，減少病害等問題的出現(xiàn)。碾壓過程中需實施道路封閉，設(shè)置明確的指示，引導(dǎo)交通，維護作業(yè)安全。在壓實過程中，可向壓路機輪噴灑一些隔離水溶液，避免混合料粘輪，壓實12h后方可允許車輛通行。鄭州滎陽瀝青攤鋪施工

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